家电涂料通常都是由饱和聚酯树脂、聚酯树脂、环氧树脂等基料混合制成，普通都具有平滑通透的外表效果，较好抵御高湿度环境性能，优良的物理机械性能，优秀的耐热性、耐化学药品性。家电涂料主要应用于空调、冰箱、微波炉和机电设备等行业的外表涂装。很多时分，家电涂料对各类家电外壳上起维护和装饰作用。而且由于家电产品的多样性，也请求颜色丰厚多彩多、种类多种多样，想要开发顺应各种顺应消费者环保理念及家电厂商需求的产品，也就成为家电涂料检测的指导方向之一。今天我们就家电涂料的检测性能与大家好好剖析一下。

     家电涂料与传统的建筑涂料相比，请求更高的装饰性能、更优良的机械性能和更为严厉的环保性能，且家电种类繁多，很多家电因本身的用处及运用环境在某些性能上有更高的请求，如洗衣机涂料检测时，会重点请求具有优良的耐盐雾性、耐湿热性和耐碱性能等；而微波炉涂料检测时，，因其某些部位需对折，就请求Ｔ弯性能达至ＯＴ；空调的室外机涂料检测，在耐酸雨和耐老化方面有更高的请求。因而，在设计家电板系列涂料配方时，需跳出传统的技术思绪，综合思索各项性能，采用更新、更合理的技术，以到达各家电板的性能请求。

  一、家电涂料检测之面漆性能剖析

    面漆请求具有高装饰性、高加工性能以及优秀的抗划伤性能，家电板面漆绝大多数都是采用聚酯体系，以氨基树脂或封锁异氰酸酯固化。但是采用普通的聚合办法得到的聚酯树脂各项性能上很难综合均衡，常常是硬度高了、耐划伤性好了，但柔韧性、Ｔ弯性能很差；反之，进步了柔韧性，硬度又会降落很多，因而很难到达家电板涂料的请求。

    二、家电涂料检测之底漆性能剖析

    传统的卷材底漆采用环氧聚氨酯、环氧氨基、聚酯聚氯酯和聚酯氨基体系。环氧体系湿附着力好、耐盐雾性能优良，但漆膜柔韧性太差，不能满足家电板用涂料请求。聚酯体系中依据聚酯树脂相对分子质量大小，能够分为小分子聚酯和中、高分子聚酯两大类，在家电板底漆中常用的是后者，这也是目前国外家电板底漆中最常用的一品种型，即以线型或少量支链化的中、高分子聚酯树脂为基料树脂，以氨基树脂或封锁异氰酸酯树脂为固化剂的体系。这类体系的突出特性是柔韧性优良、附着力好。

    三、家电涂料检测之背漆性能剖析

    背漆的主要作用是在反面起防护作用，请求漆膜有良好的防腐蚀性、抗划伤性、抗粘连性和加工性，但在装饰性和户外耐久性方面请求不高。背漆大多采用单涂层，膜较薄，而同时又请求高柔韧性、较好的耐抑止剂性能和较好的耐盐雾性能，对许多应用中还需求背漆有良好的耐贴发泡层性能，应用于家电彩板时，常常还请求背漆具有良好的导电性，因而高性能的背漆技术含量相当高。

     中国度电业一日千里的开展，给国内家电板开拓了一块宽广的市场，随之，家电涂料亦成为卷材涂料中的一支新秀。相关于传统的建筑板涂料，家电板涂料种类繁多，性能请求高。这就需求无论在研发、消费、出厂等环节都要经过对家电涂料检测严把质量关，真正为消费者的权益及安康着想。

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